[tintuc] Khi bạn lên kế hoạch cho một hệ thống công nghiệp (nói chung) và hệ thống vận chuyển nguyên liệu rời nói riêng, việc lựa chọn thiết bị cho từng công việc là một việc rất quan trọng. Có thể nói, việc lựa chọn đúng thiết bị là bước khởi đầu cho thành công của mọi hoạt động sản xuất kinh doanh sau đó. Tuy nhiên, quan điểm của nhiều nhà quản lý vẫn xem nhẹ việc việc. Ngày nay, trong việc vận hành các hệ thống băng tải cao su, Hệ thống làm sạch băng tải là một “thiết bị kỹ thuật” được thiết kế cho từng nhiệm vụ cụ thể.Các phương pháp sạch băng tải cao su

Cấu trúc các phương pháp làm sạch băng tải cao su

Trên thế giới hiện nay, có thể kê ra một số phương pháp làm sạch băng như sau:

  • Rửa băng tải
  • Phun hoặc thổi băng tải bằng nước hoặc dầu
  • Con lăn xoắn
  • Thiết bị rung băng
  • Trục chổi
  • Gạt sạch băng phương pháp cào

Loại gạt sạch băng tải

- Gạt sạch được lắp đặt ở đầu tang băng tải (pulley) được gọi là gạt sơ cấp (Primary scaper). Gạt này có thể được lắp ở góc “3 giờ” xuống tới góc “6 giờ” với nhiệm vụ là gạt cơ bản đến 60-70% nguyên liệu dính trên bề mặt băng.

– Gạt sạch băng được lắp đặt ở vị trị phía dưới băng (under belt) hay còn được gọi là gạt thứ cấp (secondary scraper). Các gạt này có nhiệm vụ gạt sạch nốt 30-40% nguyên liệu còn còn dính lại ở mặt băng.

Đối với các trường hợp đơn giản, 1 gạt tốt hiệu suất cao có thể thay thế cho cả 2 gạt sơ cấp và thứ cấp. Nhưng với một số trường hợp đặc biệt, ngoài 2 gạt sạch kể trên ra, việc lắp đặt thêm một gạt thứ cấp nữa cần được xem xét.

Sạch thế nào là sạch?

Trước tiên, các nhà quản lý phải đặt mục tiêu để trả lời câu hỏi sạch thế nào là sạch? Sạch đến mức độ nào? Bạn cần hệ thống băng mà lượng vật liệu rơi vãi trên đường đi “không nhiều” hay sạch đến mức độ tì găng tay trắng vào không bẩn? Hoặc đảm bảo các tiêu chuẩn về môi trường như: EPA, OSHA, MSHA…? Hoặc bạn đặt mục tiêu giảm chi phí vệ sinh nhà máy & nâng cao tuổi thọ của các con lăn, tang? Hay tính đến chi phí bảo trì hệ thống, số lượng con người tham gia vào?…

Tất cả các yếu tố đầu vào đó bạn cần phải đưa ra thành bảng mục tiêu của hệ thống trước khi bắt đầu.

Thông tin về hệ thống băng tải

Để đảm bảo cho việc lựa chọn đúng loại gạt phù hợp với yêu cầu của hệ thống, đặc thù riêng, và quan trọng nhất là hiệu quả đầu tư. Nhà quản lý cần quan tâm đến các thông tin sau:

  • Tốc độ băng
  • Bề rộng băng tải
  • Đường kính của tang băng tải
  • Loại và tình trạng của mối nối băng tải
  • Thông số của dây băng tải: loại, chiều dày….
  • Điều kiện ở khu vực lắp đặt (phễu xả liệu, không gian lắp đặt, điều kiện vận hành…

Thông tin về loại vật liệu được vận chuyển

Thông tin chi tiết về loại vật liệu được vận chuyển là một trong yếu tố quan trọng đưa ra quyết định cho việc lựa chọn đúng thiết bị làm sạch.

  • Độ mài mòn của vật liệu
  • Độ dính ướt
  • Độ ẩm
  • Công suất (tấn/giờ)

Giá và Chi phí vận hành hệ thống gạt sạch

Cuối cùng, giá cả là một yếu tố bạn cũng cần phải quan tâm. Ở điểm này, bạn cần quan tâm đến giá thanh và tuổi bên của thiết bị công với chi phí bảo dưỡng hàng năm. Điều này sẽ quy về chi phí cho 1 tấn sản phẩm được vận chuyển..

Hơn tất cả các yếu tố trên, nhà quản lý cần quan tâm đến khả năng đảm bảo an toàn đối với băng tải và các yếu tố rủi ro (cào rách băng) có thể đến từ hệ thống gạt. Đặc biệt, đối với hệ thông gạt có lưỡi kim loại.

Video các loại gạt sạch từ HOSCH

Ngô Văn Trọng - Hosch Asia
trong.ngo@hosch-asia.com


>>> Cập nhật thông tin từ HOSCH: https://www.tnvengineers.com/search/label/Hosch

[/tintuc]

Bình luận

0345-015-515