[tintuc]

Mỗi một nhà máy khác nhau, không gian thiết kế ở vị trí của đổ của băng tải là khác nhau. Và rất nhiều nhà máy rất hạn chế trong không gian lắp đặt gạt băng. Đặc biệt ở vị trí bụng băng.

Xuất phát từ yêu cầu này, Hosch đã giới thiệu gạt sạch băng tải kiểu CT nhằm kết nối với những hệ thống băng tải có sẵn mà khả năng thay đổi thiết kế cửa đổ là khó khăn.

Một số đặc tính cơ bản:

  • Loại gạt sạch: Hai hàng lưỡi cào
  • Ứng dụng cho các hệ thống băng tải trọng trung bình
  • Bề rộng băng tải có thể ứng dụng: từ 600 đến 2.000 mm
  • Tốc độ băng lên tới 3,5 m/s
  • Lắp đặt tại vị trí đầu Pulley (tang)

Video khi gạt CT làm việc

[/tintuc]

[tintuc]

Hosch là nhà sản xuất hàng đầu thế giới về các hệ thống gạt sạch băng tải thông minh từ năm 1975 cho đến nay. Và Hosch là công ty duy nhất trên thế giới dành 100% nguồn lực của mình cho việc nghiên cứu, sản xuất và phát triển các hệ thống gạt làm sạch băng tải. C2 là seiries điển hình nhất của gạt băng tải Hosch được giới thiệu lần đầu năm 1992.


Từ đó đến nay, C2 đang và đang mang lại hiệu quả giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì bang tải cho hàng ngàn khách hàng trên toàn thế giới. Một vài ưu thế trong thiết kế của Gạt C2 có thể kể đến:

– Cơ chế xoay tự lựa. Với nguyên lý này, mô-đun gạt có thể tự điều chỉnh theo biên dạng & phương của băng tải để đảm bảo phương của lưỡi luôn vuông gốc với phương của băng tải ở mọi thời điểm. Điều này vừa mang lại hiệu quả gạt cao nhất vừa đảm bảo độ an toàn đối với băng.

– Nguyên lý tự căng băng: Bộ phận có tác dụng tạo lực đàn hồi do Rosta (Xem video nguyên lý ở cuối bài) sản xuất theo đơn đặt hàng của Hosch. Bộ phận này có tác dùng làm cho lưỡi gạt luôn tiếp xúc với băng tải ở mọi thời điểm hoạt động trong khi vẫn có sự nhả cần thiết khi bề mặt băng tải không phẳng tuyệt đối.

– Vật liệu: Toàn bộ mo-đun gạt của Hosch được chế tạo từ thép không gỉ, riêng phần đầu lưỡi gạt được chế tạo từ hợp kim Các-Bit Vonfram (Tungsten Carbide). Do đó, tuổi thọ của gạt Hosch dài hơn dơn nhiều so với vật liệu Cao su hay nhựa hoặc PU.


Tải về các file tài liệu của hệ thống gạt sạch băng tải kiểu C

 HOSCH C2 Brochure (Thông số kỹ thuật
 HOSCH C2 Dimensions (Thông tin kích thước)
 HOSCH C2 Installation (Hướng dẫn lắp đặt)
 HOSCH C2 Parts (Chi tiết và mã số đặt hàng)

[/tintuc]

[tintuc] Vào một buổi sáng cách đây 114 năm, khi anh bán hàng rong King C. Gillette bỗng nảy ra ý định làm một con dao cạo thô sơ với lưỡi dao có thể thay thế được chính là khoảnh khắc lịch sử của lưỡi dao cạo! Gillette đã bỏ ra thêm 6 năm tiếp theo cùng với William Nickerson để hoàn chỉnh phát minh của mình, làm cho nó thanh mảnh và giá sản xuất được hạ xuống. Vào năm 1901, hai ông đã chính thức khai trương cửa hàng đầu tiên của công ty dao cạo an toàn Gillette!”. Câu chuyện đó hẳn đa phần chúng ta ít nhất một lần nghe, đọc hoặc biết về nó. Bởi nó điển hình cho một phương thức kinh doanh và marketing trong tất cả những bài học.


(Mẫu quảng cáo đầu tiên của lưỡi dao cạo Giilette)
Nhưng một điều mấu chốt quan trong trong sản phẩm của Gillette chính là nguyên lý làm việc hiệu quả và tính an toàn của sản phẩm. Trong nguyên lý này, lưỡi dao được để theo một góc nhỏ hơn 90 độ và di chuyển ngược điều này làm cho hiệu quả cắt của lưỡi dao là rất cao. Đồng thời, với kết cấu đăc biệt có cữ điều chỉnh của dao, nên công việc cạo râu là rất an toàn cho người sử dụng. Hơn nữa, việc thay thế lưỡi dao cạo là rất dễ dàng, được Gillette cung cấp rất rộng rãi.
Với nguyên lý và thiết kế tinh tế của sản phẩm mang lại giá trị thực sự cho khách hàng cùng với chiến lược kinh doanh – Marketing chuyên nghiệp, Giiltte ngày nay đã trở thành thương hiệu số 1 thế giới về sản phẩm lưỡi dao cạo.
Câu chuyện này có liên quan gì đến Hosch và sản phẩm lưỡi gạt làm sạch băng tải??? Hẳn các bạn đang có câu hỏi đó. Và tất nhiên là CÓ!
1975 Hans-Otto Schwarze đã thành lập công ty HOSCH, lấy từ những chữ cái viết tắt mang tên ông, dựa trên một nguyên lý gạt có nguyên lý làm việc với góc nhỏ hơn 90 độ và ngược chuyền di chuyển của băng tải làm nên tảng kỹ thuật cho sản phẩm của Hosch. Điều này hoàn toàn trùng lặp với ý tưởng của lưỡi dao cạo Gillette.

(Nguyên tắc hoạt đông của gạt sạch băng tải Hosch)

Cũng tương tự như khi cạo râu, sử dụng lưỡi gạt Hosch, khách hàng sẽ có một lo ngại về độ an toàn đối với bề mặt băng tải. Bởi lưỡi gạt của Hosch làm 100% từ hợp kim Vonfram (rất cứng). Và điều này đã được Hosch tính toán trong thiết kế kết cấu của lưỡi gạt và hệ thông khung đỡ. Với nguyên lý đàn hồi và làm việc độc lập theo từng Module, Khung và kết cấu lưỡi luôn đảm bảo tiếp xúc bề mặt nhưng vẫn đảm bảo tính an toàn nếu trường hợp bề mặt băng có một vật cản bởi cơ chế đàn hồi tự nhả và tự căn chỉnh. (hình dưới)

(Phương án tính toán an toàn cho băng tải trong quá trình lưỡi gạt làm việc)


(Biểu tượng cho nguyên lý làm việc của lưỡi gạt Hosch)

Kết luận: 02 câu chuyện của 2 nhãn hiệu khác nhau, với 2 ứng dụng khác nhau. Nhưng nó có một điểm chung về nguyên lý làm việc, tính cam kết và giá trị mà sản phẩm mang lại cho khách hàng. Điều này đã, đang và sẽ tạo dựng uy tín của Hosch và lòng tin của từng người sử dụng.


__________________________________________________________
Trong Ngo - 
Hosch Vietnam - Email: trong.ngo@hosch-asia.com
[/tintuc]

 [tintuc] Khi bạn lên kế hoạch cho một hệ thống công nghiệp (nói chung) và hệ thống vận chuyển nguyên liệu rời nói riêng, việc lựa chọn thiết bị cho từng công việc là một việc rất quan trọng. Có thể nói, việc lựa chọn đúng thiết bị là bước khởi đầu cho thành công của mọi hoạt động sản xuất kinh doanh sau đó. Tuy nhiên, quan điểm của nhiều nhà quản lý vẫn xem nhẹ việc việc. Ngày nay, trong việc vận hành các hệ thống băng tải cao su, Hệ thống làm sạch băng tải là một “thiết bị kỹ thuật” được thiết kế cho từng nhiệm vụ cụ thể.Các phương pháp sạch băng tải cao su

Cấu trúc các phương pháp làm sạch băng tải cao su

Trên thế giới hiện nay, có thể kê ra một số phương pháp làm sạch băng như sau:

  • Rửa băng tải
  • Phun hoặc thổi băng tải bằng nước hoặc dầu
  • Con lăn xoắn
  • Thiết bị rung băng
  • Trục chổi
  • Gạt sạch băng phương pháp cào

Loại gạt sạch băng tải

- Gạt sạch được lắp đặt ở đầu tang băng tải (pulley) được gọi là gạt sơ cấp (Primary scaper). Gạt này có thể được lắp ở góc “3 giờ” xuống tới góc “6 giờ” với nhiệm vụ là gạt cơ bản đến 60-70% nguyên liệu dính trên bề mặt băng.

– Gạt sạch băng được lắp đặt ở vị trị phía dưới băng (under belt) hay còn được gọi là gạt thứ cấp (secondary scraper). Các gạt này có nhiệm vụ gạt sạch nốt 30-40% nguyên liệu còn còn dính lại ở mặt băng.

Đối với các trường hợp đơn giản, 1 gạt tốt hiệu suất cao có thể thay thế cho cả 2 gạt sơ cấp và thứ cấp. Nhưng với một số trường hợp đặc biệt, ngoài 2 gạt sạch kể trên ra, việc lắp đặt thêm một gạt thứ cấp nữa cần được xem xét.

Sạch thế nào là sạch?

Trước tiên, các nhà quản lý phải đặt mục tiêu để trả lời câu hỏi sạch thế nào là sạch? Sạch đến mức độ nào? Bạn cần hệ thống băng mà lượng vật liệu rơi vãi trên đường đi “không nhiều” hay sạch đến mức độ tì găng tay trắng vào không bẩn? Hoặc đảm bảo các tiêu chuẩn về môi trường như: EPA, OSHA, MSHA…? Hoặc bạn đặt mục tiêu giảm chi phí vệ sinh nhà máy & nâng cao tuổi thọ của các con lăn, tang? Hay tính đến chi phí bảo trì hệ thống, số lượng con người tham gia vào?…

Tất cả các yếu tố đầu vào đó bạn cần phải đưa ra thành bảng mục tiêu của hệ thống trước khi bắt đầu.

Thông tin về hệ thống băng tải

Để đảm bảo cho việc lựa chọn đúng loại gạt phù hợp với yêu cầu của hệ thống, đặc thù riêng, và quan trọng nhất là hiệu quả đầu tư. Nhà quản lý cần quan tâm đến các thông tin sau:

  • Tốc độ băng
  • Bề rộng băng tải
  • Đường kính của tang băng tải
  • Loại và tình trạng của mối nối băng tải
  • Thông số của dây băng tải: loại, chiều dày….
  • Điều kiện ở khu vực lắp đặt (phễu xả liệu, không gian lắp đặt, điều kiện vận hành…

Thông tin về loại vật liệu được vận chuyển

Thông tin chi tiết về loại vật liệu được vận chuyển là một trong yếu tố quan trọng đưa ra quyết định cho việc lựa chọn đúng thiết bị làm sạch.

  • Độ mài mòn của vật liệu
  • Độ dính ướt
  • Độ ẩm
  • Công suất (tấn/giờ)

Giá và Chi phí vận hành hệ thống gạt sạch

Cuối cùng, giá cả là một yếu tố bạn cũng cần phải quan tâm. Ở điểm này, bạn cần quan tâm đến giá thanh và tuổi bên của thiết bị công với chi phí bảo dưỡng hàng năm. Điều này sẽ quy về chi phí cho 1 tấn sản phẩm được vận chuyển..

Hơn tất cả các yếu tố trên, nhà quản lý cần quan tâm đến khả năng đảm bảo an toàn đối với băng tải và các yếu tố rủi ro (cào rách băng) có thể đến từ hệ thống gạt. Đặc biệt, đối với hệ thông gạt có lưỡi kim loại.

Video các loại gạt sạch từ HOSCH

Ngô Văn Trọng - Hosch Asia
trong.ngo@hosch-asia.com


>>> Cập nhật thông tin từ HOSCH: https://www.tnvengineers.com/search/label/Hosch

[/tintuc]

 [tintuc]HOSCH là nhà cung cấp hàng đầu các loại lưỡi gạt băng tải và thiết bị căn chỉnh băng tải chất lượng tối ưu. HOSCH được thành lập cách đây hơn 40 năm tại Đức và không ngừng cải thiện chất lượng, độ tin cậy cũng như hiệu suất của sản phẩm.

Do vậy HOSCH mang đến rất nhiều lợi thế không đâu có được:

  1. Hiệu quả làm sạch băng tải tối ưu nhất trên thị trường: Hệ thống tự căn chỉnh độc quyền của HOSCH kết hợp với các lưỡi Tungsten Carbide chịu nhiệt và chịu ăn mòn cao giúp đem lại chất lượng làm sạch tối ưu nhất. Nhờ tính linh hoạt của lưỡi gạt, bề mặt băng tải luôn luôn được tiếp xúc với các lưỡi sạch, không để lại khoảng trống nào cho bụi bẩn có thể đi qua. Một ưu điểm nữa của cơ cấu tự căn chỉnh thông minh là sẽ không có hiện tượng “thoái lui” về chất lượng làm sạch. Hiệu suất làm việc của lưỡi gạt HOSCH sẽ luôn luôn đạt mức tốt cho đến khi cần phải thay lưỡi. Độ dài còn lại của lưỡi sẽ cho biết thời điểm phải bảo trì, và không làm tăng lượng bụi bẩn bám vào phía dưới băng tải.
  1. Lưỡi gạt có tuổi thọ cao nhất trên thị trường: Do các bộ phận chính của lưỡi gạt được làm bằng thép chất lượng cao nên tuổi thọ của lưỡi gạt HOSCH trở nên vượt trội. Thông thường – ngoại trừ các chi tiết hao mòn ở phần lưỡi – lưỡi gạt HOSCH có thể làm việc trong nhiều năm liền mà không gặp vấn đề gì. Thậm chí một chi tiết đến lúc mòn hay hư hỏng có thể hoán đổi một cách dễ dàng nhờ hệ thống kiểu module của HOSCH.  Điều này giúp giảm thiểu tối đa thời gian ngừng máy và nâng cao độ tin cậy của hệ thống.
  1. Công nghệ vượt trội: HOSCH là công ty duy nhất trên toàn cầu mà hầu hết các thiết bị làm sạch đều có lưỡi làm sạch tạo góc theo chiều ngược lại với chiều dịch chuyển của băng tải. Tương tự như nguyên lý hoạt động của dao cạo, lưỡi gạt HOSCH đảm bảo chất lượng làm sạch băng tải hàng đầu. Qua hàng thập kỷ cải tiến không ngừng, hệ thống của HOSCH ngày càng trở nên an toàn hơn, và có độ tin cậy cao hơn những hệ thống thông thường.
  1. Giải pháp linh hoạt: Hầu hết các băng tải là khác nhau. Điều này có nghĩa cấu hình của một lưỡi gạt lý tưởng sẽ phụ thuộc vào kích cỡ, tốc độ, kiểu vận hành và loại vật liệu vận chuyển của băng tải. Do đó, các sản phẩm HOSCH được lắp ráp riêng biệt cho mỗi khách hàng và trong nhiều trường hợp, các cấu hình đặc biệt sẽ giúp đem lại sản phẩm tốt nhất.
  1. Giá cả cạnh tranh: HOSCH cung cấp theo từng công đoan làm sạch băng tải chuyên nghiệp với giá thành tốt nhất; phụ thuộc vào hiệu suất làm sạch mà khách hàng muốn, chúng tôi có thể cung cấp sản phẩm tốt nhất với giá thành hợp lý nhất. Một lưỡi gạt đơn của HOSCH vượt xa hai đến ba lưỡi gạt tiêu chuẩn thông thường về chất lượng gạt sạch, một bộ hai lưỡi gạt HOSCH sẽ đem lại chất lượng làm sạch băng tải tối ưu nhất.
  1. Tuổi thọ vận hành cao, chi phí vận hành thấp: Nhiều lưỡi gạt trên thị trường cần được thay thế hoàn toàn sau khi đã sử dụng hết các lưỡi hoặc thậm chí sau khi chỉ thay thế một cái. HOSCH cam kết đem đến khách hàng các sản phẩm hoạt động ổn định, không bị biến dạng và cung cấp phụ tùng đáng tin cậy cho toàn bộ thời gian vận hành của lưỡi gạt.
  1. Dễ dàng bảo trì: Vì thời gian dừng máy có hạn nên cần thực hiện bảo trì nhanh chóng và hiệu quả. Để đội ngũ bảo trì có thể làm việc dưới những điều kiện khắt khe nhất, các sản phẩm của HOSCH được thiết kế theo nguyên lý “Dễ bảo trì”.
  1. Không giới hạn về kích cỡ và tốc độ băng tải: HOSCH là một trong số ít công ty trên thế giới có kinh nghiệm về làm sạch các loại băng tải rộng một cách nhanh chóng và hiệu quả. Một lưỡi gạt bị hỏng sẽ dẫn đến chi phí làm sạch cao, bị dừng máy, và phải sửa chữa. HOSCH nắm giữ công nghệ có thể khắc phục được những thử thách này, nhờ đó trở thành đối tác tin cậy của hầu hết các công ty khai thác mỏ lớn trên thế giới.
  1. Các dịch vụ của HOSCH: HOSCH hướng tới việc cung cấp các dịch vụ tốt nhất trong phân đoạn của mình; công ty cung cấp dịch vụ Lên kế hoạch lắp đặt thông qua Trung tâm thiết kế quốc tế tại Đức, việc đào tạo cho khách hàng sẽ do Các trung tâm đào tạo tại khu vực thực hiện, Các đội ngũ bảo trì sẽ thực hiện bảo trì trực tiếp tại nhà máy của khách hàng.
  1. Cam kết được chứng minh: HOSCH được tin tưởng nhờ vào chất lượng và hiệu quả kinh tế mà sản phẩm và chất lượng của nó đem lại. Nhằm thuyết phục những khách hàng mới về số lượng và hiệu quả chi phí mà lưỡi gạt HOSCH đem lại, chúng tôi thường xuyên cung cấp lưỡi gạt dùng thử. Qua đó khách hàng có thể kiểm tra việc vận hành lưỡi gạt HOSCH tại nhà máy của mình và trực tiếp so sánh với các sản phẩm khác.

Tải về tài liệu của Hosch

 [/tintuc]

[tintuc]

Hệ Gạt làm sạch băng tải cao su TNV loại bỏ tới trên 90% vật liệu, bùn nước bám dính vào bề mặt băng tải sau khi rót tải, bảo vệ môi trường vệ sinh công nghiệp, bảo vệ sức khỏe người lao động; ngăn ngừa sự kẹt, hỏng con lăn và các tang băng trên nhánh không tải của băng, giảm chi phí bảo trì hệ thống, giảm chi phí xúc dọn vệ sinh, tiết giảm đáng kể lao động cho công tác xúc dọn, giảm thất thoát tài nguyên trong vận tải bằng băng tải; với các băng dẫn động: Loại bỏ vật liệu bùn nước bám dính trên mặt băng, giúp đảm bảo lực ma sát dẫn động, giảm thiểu sự mài mòn bề mặt tang dẫn động.

 ỨNG DỤNG CỦA HỆ THỐNG GẠT SẠCH TNV

  • Dùng cho các loại băng tải sử dụng dây băng cao su trong các ngành công nghiệp khai khoáng, xây dựng, luyện kim, phân bón, cao su... vận tải các loại vật liệu khô và dính ướt.
  • Không dùng cho các loại băng tải có gân, băng tải chịu nhiệt độ cao.

CÁC ƯU ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG GẠT SẠCH TNV

  • Loại bỏ tới trên 90% vật liệu, bùn nước bám dính vào bề mặt băng tải sau khi rót tải, bảo vệ môi trường vệ sinh công nghiệp, bảo vệ sức khỏe người lao động;
  • Ngăn ngừa sự kẹt, hỏng con lăn và các tang băng trên nhánh không tải của băng, giảm chi phí bảo trì hệ thống, giảm chi phí xúc dọn vệ sinh, tiết giảm đáng kể lao động cho công tác xúc dọn, giảm thất thoát tài nguyên trong vận tải bằng băng tải;
  • Với các băng dẫn động: Loại bỏ vật liệu bùn nước bám dính trên mặt băng, giúp đảm bảo lực ma sát dẫn động, giảm thiểu sự mài mòn bề mặt tang dẫn động.

CỤM GẠT LÀM SẠCH BĂNG TẢI SƠ CẤP - TNV ZI SERIES

 
  • Lắp đặt tại vị trí tang rót tải; ở vị trí 3 giờ.
  • Kết cấu lắp đơn giản, dễ dàng cho việc kiểm tra, thay thế các lưỡi gạt chịu mài mòn. Các lưỡi gạt được lắp trên một trục xoay và luôn được ép sát vào bề mặt dây băng nhờ hai cụm lò xo;
  • Lưỡi gạt luôn ép sát đều trên bề mặt dây băng nhờ kết cấu chia lưỡi gạt thành các mô-đun. Mỗi mô-đun gồm một lưỡi gạt được lắp trên một cơ cấu đàn hồi. Nhờ vậy, các lưỡi gạt luôn tiếp xúc đều với bề mặt dây băng tải ngay cả khi bề mặt dây băng mòn không đều. Hiệu quả gạt sạch của các lưỡi gạt rất cao, loại bỏ triệt để vật liệu bám dính trên bề mặt dây băng;
  • Cơ cấu đàn hồi của các mô-đun tiếp xúc với vật liệu dính ướt được chế tạo bằng vật liệu inox, đảm bảo độ bền làm việc cao nhất;
  • Các lưỡi gạt sơ cấp được chế tạo bàng nhựa PU có hệ số ma sát nhỏ, độ chịu mài mòn cao, làm sạch hiệu quả mà không gây hại bề mặt dây băng;
  • Khả năng chịu mài mòn của các lưỡi gạt không thua kém các sản phẩm nhập ngoại. Tuổi thọ làm việc liên tục trên 6-12 tháng tùy điều kiện sử dụng;
  • Lưỡi gạt chịu mài mòn được chế tạo tách rời với cơ cấu đàn hồi giúp giảm chi phí thay thế (nhỏ hơn 30% so với các bộ gạt băng nhập ngoại). Việc thay thế lưỡi gạt dễ dàng với thời gian ngắn.

CỤM GẠT LÀM SẠCH BĂNG TẢI THỨ CẤP - ZE SERIES

  • Thường lắp đặt tại vị trí ngay sau cụm làm sạch băng tải sơ cấp;
  • Kết cấu lắp đơn giản, dễ dàng căn chỉnh, dễ quan sát tình trạng làm việc của các lưỡi gạt;
  • Lưỡi gạt thứ cấp được chế tạo từ các tấm hợp kim có độ chịu mài mòn cao, dễ dàng thay thế khi sử dụng;
  • Các lưỡi gạt hoạt động một cách độc lập ở vị trí vuông góc nên có thể làm việc ở các băng tải đảo chiều.
  • Khả năng chịu mài mòn của các lưỡi gạt thứ cấp không thua kém các sản phẩm nhập ngoại. Tuổi thọ làm việc liên tục trên 9-15 tháng tùy điều kiện làm việc.

Liên hệ với TNV Engineers để được tư vấn và hỗ trợ về lựa chọn đúng loại gạt làm sạch băng tải cao su

TẢI VỀ TÀI LIỆU HỆ THỐNG GẠT LÀM SẠCH BĂNG TẢI CAO SU TNV

 Gạt sạch sơ cấp - Zi Series 

[tintuc]Băng tải cơ khí dạng ống từ Schrage là hệ thống băng tải đặc biệt dược áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Nó có thể dùng để vận chuyển nhiều dạng vật liệu (rời) khác nhau: Vật liệu gây mòn cao, vật liệu động hai, vật liệu nhiệt độ cao. Băng tải có thể làm việc theo chiều ngang, thẳng đứng, nghiêng hoặc phương phức hợp. Ống băng tải được thiết kế ở các đường kính: 115, 135, 160 & 270.


Phương án bố trí băng tải, tốc độ, vật liệu sử dụng có thể được điều chỉnh một cách tối ưn để phù hợp với loại vật liệu mà khách hàng muốn vận chuyển. Kích thước hạt mà vận liệu vận chuyển có thể lên tới 100mm, trọng lượng riêng có thể lên tới 7 tấn/m³  hoặc hơn nữa, lưu lượng có thể lên tới 80 m³/h.
Chiều dài băng tải (giữa 2 đầu vận chuyển) tối đa là 60m đối với phương ngang và 40m đối với phương thẳng đứng. Các lợi ưu điểm của băng tải Schrage được thiết kế sạng module:
  • Làm cho việc vận chuyển theo phương thẳng đứng trở lên dễ dàng.
  • Có thể có nhiều đầu cấp vào hoặc xả ra
  • Vận chuyển 2 chiều.
Tốc độ xích chậm là phướng án toàn diện đảm vào việc vận chuyển vật liệu một cách nhẹ nhàng. Hệ thống bắng tải kín hoàn toàn, với khả năng tự làm sạch cao, băng tải gần như khử 100% bụi bẩn. Không có khoảng lãng khí không vận chuyển vật liệu. Trong những trường hợp yêu cầu, băng tải cũng được thiết để đáp ứng yêu cầu về chống cháy nổ ATEX.

Băng tải ống cơ khí Schrage là loại băng vận hành đơn giản, độ tin cậy cao, yêu cầu bảo trì rất thấp và đặc biệt rất hữu dụng trong các không gian hạn chế. Với tiêu hao năng lượng và chi phí vận hành thấp, băng tải cơ khí dạng ống của Schrage là giải pháp tối ưu cho khách hàng.

Video vận hành của băng tải ống Schrage




Tham khảo thêm tại: tại Scharge.de
[/tintuc]

0345-015-515