[tintuc]

Hệ Gạt làm sạch băng tải cao su TNV loại bỏ tới trên 90% vật liệu, bùn nước bám dính vào bề mặt băng tải sau khi rót tải, bảo vệ môi trường vệ sinh công nghiệp, bảo vệ sức khỏe người lao động; ngăn ngừa sự kẹt, hỏng con lăn và các tang băng trên nhánh không tải của băng, giảm chi phí bảo trì hệ thống, giảm chi phí xúc dọn vệ sinh, tiết giảm đáng kể lao động cho công tác xúc dọn, giảm thất thoát tài nguyên trong vận tải bằng băng tải; với các băng dẫn động: Loại bỏ vật liệu bùn nước bám dính trên mặt băng, giúp đảm bảo lực ma sát dẫn động, giảm thiểu sự mài mòn bề mặt tang dẫn động.

 ỨNG DỤNG CỦA HỆ THỐNG GẠT SẠCH TNV

  • Dùng cho các loại băng tải sử dụng dây băng cao su trong các ngành công nghiệp khai khoáng, xây dựng, luyện kim, phân bón, cao su... vận tải các loại vật liệu khô và dính ướt.
  • Không dùng cho các loại băng tải có gân, băng tải chịu nhiệt độ cao.

CÁC ƯU ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG GẠT SẠCH TNV

  • Loại bỏ tới trên 90% vật liệu, bùn nước bám dính vào bề mặt băng tải sau khi rót tải, bảo vệ môi trường vệ sinh công nghiệp, bảo vệ sức khỏe người lao động;
  • Ngăn ngừa sự kẹt, hỏng con lăn và các tang băng trên nhánh không tải của băng, giảm chi phí bảo trì hệ thống, giảm chi phí xúc dọn vệ sinh, tiết giảm đáng kể lao động cho công tác xúc dọn, giảm thất thoát tài nguyên trong vận tải bằng băng tải;
  • Với các băng dẫn động: Loại bỏ vật liệu bùn nước bám dính trên mặt băng, giúp đảm bảo lực ma sát dẫn động, giảm thiểu sự mài mòn bề mặt tang dẫn động.

CỤM GẠT LÀM SẠCH BĂNG TẢI SƠ CẤP - TNV ZI SERIES

 
  • Lắp đặt tại vị trí tang rót tải; ở vị trí 3 giờ.
  • Kết cấu lắp đơn giản, dễ dàng cho việc kiểm tra, thay thế các lưỡi gạt chịu mài mòn. Các lưỡi gạt được lắp trên một trục xoay và luôn được ép sát vào bề mặt dây băng nhờ hai cụm lò xo;
  • Lưỡi gạt luôn ép sát đều trên bề mặt dây băng nhờ kết cấu chia lưỡi gạt thành các mô-đun. Mỗi mô-đun gồm một lưỡi gạt được lắp trên một cơ cấu đàn hồi. Nhờ vậy, các lưỡi gạt luôn tiếp xúc đều với bề mặt dây băng tải ngay cả khi bề mặt dây băng mòn không đều. Hiệu quả gạt sạch của các lưỡi gạt rất cao, loại bỏ triệt để vật liệu bám dính trên bề mặt dây băng;
  • Cơ cấu đàn hồi của các mô-đun tiếp xúc với vật liệu dính ướt được chế tạo bằng vật liệu inox, đảm bảo độ bền làm việc cao nhất;
  • Các lưỡi gạt sơ cấp được chế tạo bàng nhựa PU có hệ số ma sát nhỏ, độ chịu mài mòn cao, làm sạch hiệu quả mà không gây hại bề mặt dây băng;
  • Khả năng chịu mài mòn của các lưỡi gạt không thua kém các sản phẩm nhập ngoại. Tuổi thọ làm việc liên tục trên 6-12 tháng tùy điều kiện sử dụng;
  • Lưỡi gạt chịu mài mòn được chế tạo tách rời với cơ cấu đàn hồi giúp giảm chi phí thay thế (nhỏ hơn 30% so với các bộ gạt băng nhập ngoại). Việc thay thế lưỡi gạt dễ dàng với thời gian ngắn.

CỤM GẠT LÀM SẠCH BĂNG TẢI THỨ CẤP - ZE SERIES

  • Thường lắp đặt tại vị trí ngay sau cụm làm sạch băng tải sơ cấp;
  • Kết cấu lắp đơn giản, dễ dàng căn chỉnh, dễ quan sát tình trạng làm việc của các lưỡi gạt;
  • Lưỡi gạt thứ cấp được chế tạo từ các tấm hợp kim có độ chịu mài mòn cao, dễ dàng thay thế khi sử dụng;
  • Các lưỡi gạt hoạt động một cách độc lập ở vị trí vuông góc nên có thể làm việc ở các băng tải đảo chiều.
  • Khả năng chịu mài mòn của các lưỡi gạt thứ cấp không thua kém các sản phẩm nhập ngoại. Tuổi thọ làm việc liên tục trên 9-15 tháng tùy điều kiện làm việc.

Liên hệ với TNV Engineers để được tư vấn và hỗ trợ về lựa chọn đúng loại gạt làm sạch băng tải cao su

TẢI VỀ TÀI LIỆU HỆ THỐNG GẠT LÀM SẠCH BĂNG TẢI CAO SU TNV

 Gạt sạch sơ cấp - Zi Series 

[tintuc]Băng tải cơ khí dạng ống từ Schrage là hệ thống băng tải đặc biệt dược áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Nó có thể dùng để vận chuyển nhiều dạng vật liệu (rời) khác nhau: Vật liệu gây mòn cao, vật liệu động hai, vật liệu nhiệt độ cao. Băng tải có thể làm việc theo chiều ngang, thẳng đứng, nghiêng hoặc phương phức hợp. Ống băng tải được thiết kế ở các đường kính: 115, 135, 160 & 270.


Phương án bố trí băng tải, tốc độ, vật liệu sử dụng có thể được điều chỉnh một cách tối ưn để phù hợp với loại vật liệu mà khách hàng muốn vận chuyển. Kích thước hạt mà vận liệu vận chuyển có thể lên tới 100mm, trọng lượng riêng có thể lên tới 7 tấn/m³  hoặc hơn nữa, lưu lượng có thể lên tới 80 m³/h.
Chiều dài băng tải (giữa 2 đầu vận chuyển) tối đa là 60m đối với phương ngang và 40m đối với phương thẳng đứng. Các lợi ưu điểm của băng tải Schrage được thiết kế sạng module:
  • Làm cho việc vận chuyển theo phương thẳng đứng trở lên dễ dàng.
  • Có thể có nhiều đầu cấp vào hoặc xả ra
  • Vận chuyển 2 chiều.
Tốc độ xích chậm là phướng án toàn diện đảm vào việc vận chuyển vật liệu một cách nhẹ nhàng. Hệ thống bắng tải kín hoàn toàn, với khả năng tự làm sạch cao, băng tải gần như khử 100% bụi bẩn. Không có khoảng lãng khí không vận chuyển vật liệu. Trong những trường hợp yêu cầu, băng tải cũng được thiết để đáp ứng yêu cầu về chống cháy nổ ATEX.

Băng tải ống cơ khí Schrage là loại băng vận hành đơn giản, độ tin cậy cao, yêu cầu bảo trì rất thấp và đặc biệt rất hữu dụng trong các không gian hạn chế. Với tiêu hao năng lượng và chi phí vận hành thấp, băng tải cơ khí dạng ống của Schrage là giải pháp tối ưu cho khách hàng.

Video vận hành của băng tải ống Schrage




Tham khảo thêm tại: tại Scharge.de
[/tintuc]

[tintuc]Weldotherm® là nhà sản xuất của Đức về kỹ thuật nhiệt công nghệ cao. Là một trong những nhà sản xuất thiết bị hàng đầu thế giới về xử lý nhiệt có kiểm soát và công nghệ đo lường các bề mặt gia nhiệt trong lĩnh vực công nghiệp. Dòng sản phẩm WELDOTHERM® toàn diện dựa trên bí quyết nhiều năm trong kỹ thuật nhiệt và dựa trên kinh nghiệm sử dụng hàng ngày của khách hàng.


Sản phẩm của Weldotherm được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Đặc biệt trong ứng dụng gia nhiệt, xử lý nhiệt các mối hàn.

Hiện tại, Weldotherm cung cấp đến khách hàng toàn cầu nhiều dòng thiết bị xử lý nhiệt cao cấp như Europa, VAS, VAI…

HỆ THỐNG SỬ LÝ NHIỆT EUROPA series

EUROPA là series được thiết kế cho khả năng chịu được điều kiện làm việc khắc nghiệt, độ bền cao với phần lớn linh kiện được sử dụng từ series cao cấp VAS.

EUROPA có độ chính xác và chương trình làm việc đơn giản. Đặc biệt là khi gia nhiệt và ủ sau khi hàn.


HỆ THỐNG XỬ LÝ NHIỆT VAS series

VAS là series được thiết kế sử dụng công nghệ điều khiển thông minh và linh kiện có độ bền và chính xác cao. Hệ thống có thể làm việc từ 6 đến 12 kênh độc lập

VAS cho phép làm việc với yêu cầu kỹ thuật cao, khắt khe để đảm bảo độ chính xác cao.

HỆ THỐNG XỬ LÝ NHIỆT BỨC XẠ VAI

VAI là hệ thống sử dụng nguyên lý bức xạ nhiệt nhằm đảm bảo vật liệu không bị tình trạng quá nhiệt khi tiếp xúc.

HỆ THỐNG XỬ LÝ NHIỆT ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN TỬ WR 10.5

WR 10.5 là hệ thống di động, linh hoạt trong ứng dụng. Với trọng lượng 17kg, hệ thống có thể làm việc trong điều kiện khó khăn trong việc lắp đặt.


CÁC HỆ THỐNG ĐẶC BIỆT KHÁC

Weldotherm có những thiết kế đặc biệt cho từng trường hợp cụng thể. Hệ thống lớn ngoại cỡ, hệ thống container buồng xử lý nhiệt.


TẢI VỀ CATALOGUE ĐẨY ĐỦ CỦA WELDOTHERM

[/tintuc]

0345-015-515